為什么同樣的窯、原料、環(huán)境燒制出的仿古青磚卻不一樣

　　為什么同樣一座窯、一樣的原料、一樣的燒結溫度，會出現不同的仿古青磚青瓦產品質量哪？問題的根源在我們幾千年使用的窯爐和窯爐操作人員的技能，這是根本原因。

　　土窯，也稱倒焰窯，這是我國傳統(tǒng)燒制青磚的窯爐，這種窯型根據各地習慣有很多種窯型，桶窯、饅頭窯、立窯、圓窯、方窯、罐窯等等，但名稱、窯型如何變換，其燒結原理都是遵循倒焰窯的“分散垂直氣流法則”。

　　倒焰窯由于火炕（火床、火灶）位于窯底，高溫氣體由于自然上升先到窯頂，然后通過磚坯從窯底、窯墻的排煙道排出窯外，高溫從窯頂到窯底這個流動過程就是磚瓦的燒結過程，這個過程包括：排潮、升溫、燒結、還原及下水洇窯。

　　從燒結的溫度來看，窯內最先燒結的有兩部分，一是臨近火源的磚坯，二是窯頂的磚坯，其道理就是火源周邊溫度高，而由于熱氣上升的緣故，窯頂溫度最高，頂層磚坯也較先燒成。窯內最后燒成的部位有兩個地方，最底層和遠離排煙風道的磚坯。

　　倒焰窯這種燒結原理造成了全窯產品燒成時間的不一致，窯的高度越高，其窯內上下燒結溫度差距越大。燒窯技法中，排潮、升溫、大火燒結的技術要求都不太高，但燒底火是最為關鍵的，燒磚人常講的一句話是“火不蹬底”、“火不下底”就可以想象其操作的難度。其難度在于：既要保持窯內上部的溫度穩(wěn)定，還要迅速將低溫的下部產品燒結，這個操作過程叫“拉下火”。

　　所以從以上分析可以看到，臨近火源和窯內上部的磚經受高溫的時間最長，而底層磚最后才被高溫燒結，其在高溫時間、燒結溫度上遠遠不如高處磚坯。所以，窯內底層產品很容易出現欠火質量現象。

　　燒磚人將窯內由于高差產生的不同產品質量現象形象地稱之為“兩層樓”。欠火的底層磚由于燒結溫度和保溫時間很短，其強度低、吸水率高，如果和其他產品混在一起使用，就會出現部分產品凍融不合格現象。而不太了解傳統(tǒng)燒磚技術的人，面對這一質量問題就會產生很大疑惑。

　　倒焰窯的特性、操作人員的技能是客觀因素，再遇見追求高產來滿足供貨量，問題就更為嚴重了，人為的縮短燒結周期或者加密裝窯量，其產品質量就無法得到保障，是主觀因素影響了。

　　有人認為部分青磚質量不合格的原因是螺旋擠出成型造成的，這個觀點無法解釋同樣是機制成型，而出現問題的只是其中的一部分，如果是成型問題，應該是所有的產品都出現問題才符合情理。

Tags:仿古青磚